一、安装前准备

1. 介质匹配性
   • 明确流体性质（液体/气体/蒸汽）、温度、压力、粘度、腐蚀性及是否含颗粒或气泡。
   • 含杂质介质：需安装过滤器（如含铁素体需磁性过滤器），避免堵塞或磨损传感器。
   • 粘性液体：需标明粘度、温度及流量范围，以便调整开关值（如油介质需特制型号）。
   • 气体测量：需标明压力、温度及介质类型（如空气、蒸汽），确保开关点设定准确。
2. 选型与量程
   • 选择量程覆盖实际流量范围，常用流量应落在量程的20%-80%，避免长期在极限值运行。
   • 确认公称直径（如DN15-DN500）及耐压范围（如PN200或耐压500bar），确保与管道匹配。
3. 环境条件
   • 避开高温、高湿、强振动或电磁干扰区域，必要时采取减震或屏蔽措施。
   • 防爆场合需选择防爆型流量计，并严格遵守防爆区域接线规范。

二、安装规范

1. 直管段要求
   • 一般情况：上游需5-20倍管径（D）直管段，下游需2-5倍D，具体根据流量计型号调整。
   • 特殊工况：
     • 弯头或T形接头后：上游需≥15D直管段。
     • 调节阀或泵后：上游需≥25D直管段，下游需≥5D直管段。
   • 垂直管道：液体流动方向应由下向上，避免不满管或气泡聚集。
2. 安装方向与位置
   • 避免安装在管道最高点（易集气）或低点（易积水），必要时在最高点安装排气阀。
   • 远离泵、压缩机等振动源，或采取减震措施（如橡胶垫）。
   • 保温管道中，流量计保温层厚度不得超过50mm，防止信号转换器过热损坏。
3. 电气连接
   • 严格按说明书连接电源和信号线，注意极性及屏蔽要求。
   • 确保良好接地（尤其是电磁流量计），避免与电机、泵共用接地线。

三、运行与维护

1. 启动前检查
   • 排尽管道内空气，确保流体充满管道，避免空转。
   • 检查连接部位密封性，防止泄漏。
   • 对于带油泵的型号，需用随附润滑油注满油腔后再启动。
2. 参数设置与校准
   • 根据实际工况（管道内径、介质密度、温度压力补偿等）设置参数。
   • 定期校准（建议每年一次），使用标准流量源或对比法验证精度。
   • 记录校准数据，建立维护档案。
3. 日常维护
   • 清洁传感器：定期清理杂质，防止堵塞或结垢（如电磁流量计电极需定期清洗）。
   • 检查衬里与电极：确认无开裂、鼓包或污染（电磁流量计需重点检查）。
   • 监控运行参数：实时观察流量、压力、温度，避免超限运行。
   • 停用保护：长期停用时，排空介质并清洁管道，防止冻结或腐蚀。

四、安全操作

1. 防护措施
   • 操作高温、高压或腐蚀性介质时，穿戴防护服、手套及护目镜。
   • 防爆区域严禁带电开盖或使用非防爆工具。
2. 故障处理
   • 测量不准：检查流体状态（如气泡、颗粒）、安装方向及参数设置。
   • 无显示或异常：检查电源连接、显示屏及传感器信号。
   • 泄漏或振动：立即停机检查密封件及安装固定情况。
3. 应急预案
   • 制定流量计故障应急流程，如备用仪表切换或手动计量方案。
   • 定期培训操作人员，熟悉安全规程及故障处理方法。

五、Honsberg特定型号注意事项

1. 机械式流量开关（如VO系列）
   • 调整开关值时，需松开紧固螺栓后旋转开关头（向右增大值，向左减小值）。
   • 回路中必须连接负载，避免空载损坏触点。
2. 电磁流量计
   • 确保介质导电率≥5μS/cm（如水、酸碱液），不可测量油品或纯水。
   • 避免强磁场干扰（如大电机、变压器附近）。
3. 齿轮流量计
   • 仅适用于润滑性介质（如油），不可测量水或含颗粒流体。
   • 安装时需保持高精度，避免齿轮卡滞或磨损。